






ffd-cz07a型电梯载荷控制仪使用说明书
一、技术参数
1.
电源:24vdc;
2.
精度:1.0级;
3.
控制会差:<1%;
4.
工作温度:-20-60℃;
5.
仪表功耗:<5w;
6.
传感器安全过载:150%;
7.
继电器触点容量:10a/250vac;
8.
三位数码管显示重量的百分比;
9.
满载、超载功能:载荷大于等于满载(100%)时,满载继电器闭合;载荷大于等于超载(110%)时,超载继电器闭合;满载、超载继电器输出功能常开、常闭都有。
二、控制仪表外形尺寸及端子定义
控制仪表采用导轨安装。
三、传感器安装
注:
1.
绳头板厚度为20~25mm,外尺寸超出孔外边30mm左右;
2.
如图所示传感器安装在上下绳头板之间;
3.
传感器与上绳头板的连接螺栓拧入传感器部分不能超出传感器连接面的下表面
4.
绳头杆必须避免与传感器接触;
5.
绳头杆必须避免与其通过的绳头板孔的孔壁接触。
四、重量---器的标定
1.
将重量---器的电源、传感器、继电器端子连接好。
2.
仪表上电。
标定方法:
步:空载时,按住“m”键,3秒后进入标定界面。
第二步:松开按键,此时显示“f3”
第三步:按“m”键,显示“0”;按“m”键,显示“100”;此时加满载(注意不能提前加载)
第四步:按“m”键结束标定,此时显示“100”,完成标定。
半载学习补充说明:在第三步显示“100”时,可按“zer”键修改加载比例至50,按50%额定载重比例加载后,按“m”键结束标定,此时显示加载的比例为50%,也可完成称重标定。
注:正常称重时按住“zer”键5秒以上可以清零操作,该功能用于空载时不显示0时可以进行该步操作使显示归零。
称重传感器经过十几年的快速发展。目前形成了静态、动态两大应用。动态技术主要有皮带秤、斗式配料系统、轨道衡、动态汽车衡,静态技术主要有汽车衡、地上衡、地中衡、测力计等。目前市场称重传感器产品使用多的是静态技术,目前主要应用于市场---管理,主要的原因还是因为静态 仪表精度高。随着自动化流水线技术发展,对自动化流水线的计量、检测有着严格的要求,所以动态称重传感器产品是未来发展重点,未来动态称重传感器应用会广泛和普及。
一、概述
本装置适用于所有需要超载、额载信号的活动轿底电梯和需要节能运行的自动扶梯,也可用于机械限位接或近开关使用,本装置有---的,由于采用霍尔传感器实现非接触感应工作方式,系统不直接承受电梯荷载作用,因而具有工作---、稳定性好、安装调试方便等优点,克服了机械式超载开关容易损坏的缺陷。
二、主要特点
1.非接触感应式工作方式,自身无机械运动,直接安装在电梯原超载开关处,无需改变电梯轿厢结构, 也可以安装于有压缩行程的绳头板上。
2.采用---感应磁铁,大限度的提高系统抗干扰能力。
3.额载继电器动合、动断输出,超载继电器动合、动断输出,且电位器可调,方便用户使用。
4.定位精度高、体积小、安装调试方便,结构简单,价格低廉。
四、工作原理
本系统是根据电梯活动轿底依据载重作弹性变化的原理,通过霍尔传感器检测其位移变化,从而实现对电梯轿厢超载检测的一种方法。
五、传感器和控制盒外形尺寸图
注意:系统连接支架需要用户根据具体情况自制。
六、调试方法:
1活动轿底请参照上图用系统连接支架(此支架用户自制)安装好本装置,且尽可能将其安装在靠近轿底中部。
2将磁铁吸附在轿底,且标志面正对装置感应点。
3安装调整本装置,使轿底磁铁对准其上端面中心点。同时必须---本装置端面与磁铁端---互平行。
4在电梯额载时,上下调节本装置使其指示灯呈绿色点亮(也可以调额载电位器进行额载工作点的位置调节,顺时针调近,逆时针调远)。此时紧固装置,调试完毕。
5超载调试: 电梯装载110%额定载荷后,顺时针旋转超载调节电位器,使红色指示灯由灭调亮(或闪亮)即可。此时超载传感器继电器吸合、断合状态发生转换,此时调试完毕。
九、注意:
感应磁铁是配合本产品的稀有稀土磁铁,电梯称重开关,磁性---,安装过程中必须小心;在任何时候都要避免磁铁接近100℃以上高温,以免退磁;由此造成的人身和设备损失本公司不予责任。
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