电梯称重装置

一、当系统采用模拟量称重时

载荷学习时电梯位于位置，轿厢内放置n%的额定载荷。将f8-00 设为n%，按下enter 键。系统将自动识别此台电梯的满载和超载重量值。自学习完毕，如需使用预转矩补偿功能请设定f8-01为1。

二、检查与确认

检查称重开关的机械部件连接是否---，确认满载、超载开关信号是否正确输入到轿顶板（ctb）或主控板相应输入端子。根据满载、超载开关连接类型正确设置f5-36（1：轿顶板输入，0：主控板输入）。

三、满载、超载学习：

1、将轿厢内置入额载的重物，调节满载开关的位置，使得满载开关动作而超载开关不动作，系统识别此种状态为满载。2、将轿厢内置入110%额载的重物，调节超载开关的位置，使得超载开关动作，系统记忆此种状态为超载。完成以上工作后电梯准备开始快车运行。连接线色定义：红色－电源、黑色－地、绿色－开关量输出黄色－调---线（客户不使用）。

模拟和数字称重传感器之间的区别是什么？

带有传统模拟系统的地磅必须包括一个汇总盒或接线盒。 接线盒更可能收到环境的干扰，如：

对接线盒和电缆的水损害，

来自温度的准确性波动，

雷击造成的故障

另外，此类系统比数字系统的准确性要差。 数字称重传感器提供了经过证明的环境保护和准确性。 无接线盒式传感器不再需要接线盒，因此消除了造成地磅故障的起因。 无接线盒称重传感器还包括了模数转换之后附加的后信号处理，有助于消除温度、线性和滞后导致的错误-汽车衡上的重量读数更为纯粹，也更为准确。随着对现代电梯控制精度要求的不断提高，用于电梯控制系统的调度和调控。

称重传感器的测试流程:

.称重传感器的电压输出范围为0～30mv.检测标准主要有:未受力的零点电压u0≤5mv;20min前后输出电压变化范围和受力过程中大电压和小电压变化不超过0.006mv,即uoe-u0≤0.006mv,umax-umin≤0.006mv;受力过程中输出电压每间隔5min的变化不超过0.003mv.整个测试过程中所有输出电压符合以上测试标准,则说明传感器精度达到要求,性能---;否则,传感器不能准确反映出所受压力,线性误差大,传感器不合格。用作称重传感器弹性体的金属材料，由于其内部结构之间的复合组织时，受到外力时产生的轻微的微应变的晶粒之间，外力消失后，微应变消失，但是否完全恢复到原来的状态不加电，由于弹性体的金属材料有所不同。

称重传感器经过十几年的快速发展。目前形成了静态、动态两大应用。动态技术主要有皮带秤、斗式配料系统、轨道衡、动态汽车衡，静态技术主要有汽车衡、地上衡、地中衡、测力计等。目前市场称重传感器产品使用多的是静态技术，目前主要应用于市场---管理，主要的原因还是因为静态 仪表精度高。随着自动化流水线技术发展，对自动化流水线的计量、检测有着严格的要求，所以动态称重传感器产品是未来发展重点，未来动态称重传感器应用会广泛和普及。由于现代电梯能在小同的负载情况下自动调整电梯的启动转矩，即根据电梯实际负载给出相应的启动电流，让电梯启动变得更为平稳顺畅，使电梯运行的舒适感、稳定性以及节能性达到好的状态。